Wir präsentieren die Geräte von den Trendsettern in der Welt der Löten - Unternehmen Vitronics Soltec (USA, Niederlande). Dieses Gerät ist eine industrietaugliche, für seine innovativen konstruktiven bekannt.
Familien XPM3 eine riesige Auswahl von Optionen, so dass Sie Ihren Ofen so, wie es sollte Ihre Produktion kann konfigurieren. Diese Öfen ermöglichen, um die schwierigsten Aufgaben des Aufbaus einer Konvektionslöten und Wärmeprofile nahezu vollständige Gleichförmigkeit der Temperatur über die Oberfläche der Leiterplatte zu gewährleisten lösen.
Das Lineup:
Табличка
Baseline (Standard) Spezifikationen:
- Verfügbarkeit und unabhängige Einstellung der oberen und unteren Heiz- und Kühlelemente in allen vertikalen Zonen
- Fahr das Anheben und Absenken der oberen Abdeckung des Ofens (für Wartung)
- Elektromechanische Zeitzähler
- Akustischer Alarm
- Sicherheitsschaltern (an jeder der vier Ecken des Reflow-Ofen)
- Dokumentation der Anlagen in elektronischer Form auf dem Host-PC und eine zusätzliche Kopie auf CD
- Schweißrahmen für die Unterstützung der verstellbaren Füßen mit einem Durchmesser von 77 mm
- Rechnungs der PCB (Bauteilhöhe max) - 25 mm
- Sensor unzureichender Belüftung
- Automatischer Schutzeinrichtung zur Eingangsspannung (Hauptschutzschalter Disconnect)
- Customer Verdrahtung zum UPS (UPS Vorverdrahtung)
- UPS Kunden, zum Schutz der PC, die Steuerung, die Fördereinrichtung und Anheben des Daches des Ofens
- Signal-Turm (3 Farben)
- Verwalten der Personal Computer (DELL Pentium, CD-ROM, Festplatte, 3,5 "Diskettenlaufwerk, Monitor, VGA, Tastatur und Trackball)
- Kontrollanalyse-Software (Windows XP Pro)
- Sammeln und Speichern von Informationen über die Parameter Lötprozess;
- Die Möglichkeit zum Speichern und Abrufen von Dateien mit bestimmten thermo Lötprozess und andere relevante Parameter der Ausrüstung;
- Automatischer Start und Herunterfahren;
- Steuerung halten die Solltemperatur ("closed loop")
- Ein integrierter Mikrocontroller mit Flash-Speicher
- Programmierbare Kettenförderer Breiteneinstellung (im Fall des Aufbaus des Kettenförderers)
- Programmierbare automatisches Schmiersystem Kettenförderer (im Fall einer Konfiguration mit einem Kettenförderer)
- Antreiben des Förderbreitenverstellung mit den Schaltern
- Kontrollieren Sie die Geschwindigkeit des Förderbandes ("closed loop")
- Bewegungsrichtung der Fahrzeugmontagestraße - von links nach rechts
- Förderhöhe - von 870 bis 965 mm
- Die Vorderkante des Förder – stationär
- Lebenslange Garantie auf Heizelemente und Lüftermotoren
- Kompatibilität mit bleifreien Lötprozess (bleifrei)
- Max. Betriebstemperatur - 350º C
- System-Shutdown bei Überhitzung
- Temperaturregelung in jeder Zelle durch Erwärmen des Thermoelements
- PID konrol Temperatur ("closed loop")
- Temperaturregelung in jeder Zelle des oberen Kühl in das Thermoelement
- Löten System in der Luft (Luft) Umgebung
- Optimale Wärmedämmung von vertikalen Zonen für die strikte Einhaltung der thermo Löten
- Das System der Zu- und Abluft individuell für jede Zelle gesteuert
- Flusskontrolle flyusaTM
- Software-Paket AUTOset automatisches Programmieren Temperaturen der Heizelemente und die Geschwindigkeit des Förder
- Sorgt für geringen Fähigkeiten und Bedienereingriffe
- Nur für die Modelle 820 und 1030
- Präzisions Profiling® Softwarepaket und 3 Ports für terpopar Typ K
Erforderliche Optionen - Wählen Sie die Art der Förder:
Netz Förderer (Breite - 490 mm)
Netz Förderer (Breite - 590 mm)
Kettenförderer (Breite - 457 mm)
Kettenförderer (Breite - 559 mm)
