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TOLO CT-3000N (Artikelnummer: )

TOLO CT-3000N

Haupteigenschaften:

- Maximale Breite der Leiterplatte - 350 mm (Optionen - 400 mm, 450 mm oder 500 mm)

- Die Kapazität des Lötbades - 450 kg

- Abmessungen: 4530 × 1400 × 1700 mm

- Nettogewicht - 1920 kg

- Leistung - £ 3. 380 V 50 Hz

- Stromverbrauch (Heizung / Betrieb) - 31 kW / 9 kW

 

Standardkonfiguration:

- Wellenlöten Linie in Industriequalität für beide Ausscheidungs und mit SMD-Komponenten in einem inerten Medium

- Voll kompatibel mit bleifreien Prozessen (bleifrei)

- Rahmen mit 3 großen transparenten Platten zu überwachen und zu arbeiten auf dem Gerät

- Finger Förderer mit einstellbarer Breite und einer Geschwindigkeit von 0 bis 180 cm / min

- Das System der automatischen Reinigungsförder Finger

- Kippen Sie den Förderer 3 bis 7 Grad

- Spray (jet) Düsentyp flyusovatel

- Automatische Erkennung von PCB (Länge und Breite), um zu sparen Fluss

- Der Behälter für den Fluss (25 Liter), um den Flüssigkeitspegel zu steuern

- Vorheizzone Länge von 1,8 m (3 Sektionen) Konvektion Tunnel

- Eine zusätzliche Heizung für den Temperatursprung vor dem Lötbad zu kompensieren

- Lötbad (Titanlegierung), mit 2 Arten von Welle Löten von SMD-Bauteilen und Lead-Out ausgestattet

- Anpassung (angesteuert) Höhe des Lötbad

- Rahmen für die Aufbereitung der Lötbad (für Wartung, Reinigung, etc.)

- Ein System zur Messung der Höhe des Lötbades niedrige Alarm löten

- Steuerung der Ausrüstung mit Hilfe eines PC und der Steuerung (PLC)

- Steuerungssoftware auf Basis von Windows 2000, eine grafische Anzeige, Konservierung und Verarbeitung von Dateien von Prozessparametern

- Der Timer und Ausschalten des Systems

- 3 eingebaute Anschlüsse für Thermoelemente mit Thermoelementen für den Bau von thermo, mit der Funktion Speichern und Drucken

- Automatische Zuführung von PCB durch einen eingebauten Antriebsabschnitt (Kettenförderer)

 

Zwangskühlsystem:

- Closed-Loop-System (Closed-Loop)

- Da das Kühlfluid Wasser ist

- Stellen Sie die Temperatur der Kühlzone

 

System Löten in einer Stickstoffumgebung, die wichtigsten Möglichkeiten:

1) Erhöhung der Breite der PCB: 400, 450 oder 500 mm

2) Stellen Sie den Support von großen PCB unteren Stütz mit Hilfe einer String-Variablen auf der Breite des Förder

3) Der Eingangsförderer

4) Ausgangsförderer: füttern PCB auf einer flachen Endlosband

5) Weitere Lötbad: die empfohlene Option in Fällen wie Blei Löten, bleifreie Lote und durch Änderung der Badewanne

 



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